تصنيع محامل التشحيم الذاتي: عوامل الإنتاج والفحص الرئيسية

منضدة الفحص هي المكان الذي يكتسب فيه محمل التشحيم الذاتي عمره الافتراضي، ولكن القرارات التي تحدد العمر الافتراضي يتم اتخاذها في وقت أبكر بكثير. نادرًا ما تكون جلبة قالب الختم المخصصة لـ 20000 ضربة والتي تصل إلى 3000 بمثابة فشل في مادة التشحيم؛ إنه فشل في التصنيع - سبيكة مصبوبة على نحو غير طبيعي، أو سدادة من الجرافيت انحلت في جيبها، أو تجويف انتهى بدرجة تتجاوز تحمله. في تصنيع محامل التشحيم الذاتي، يتم تثبيت الجودة في الفرن، والمكبس، والمقياس، قبل وقت طويل من وصول الجزء إلى الماكينة.

تشجيانغ Shuangnuo تحمل التكنولوجيا المحدودة تعمل على صب سبائك النحاس، والتلبيد، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والفحص النهائي تحت سقف واحد. هذا التكامل ليس مطالبة تسويقية؛ إنه جوهر مراقبة جودة المحامل، لأن نفس بوابات المواد وفحوصات القبول يمكن أن تتبع كل عائلة من المنتجات بدءًا من الذوبان وحتى الجلبة النهائية.

صب سبائك النحاس: بوابة الجودة الأولى

يتم تثبيت سعة تحميل محمل التشحيم الذاتي ومقاومة التآكل في فرن الصهر، قبل بدء أي عملية تصنيع. تحدد المصفوفة النحاسية - برونز القصدير، أو برونز الألومنيوم، أو النحاس المصبوب وفقًا للدرجات الوطنية القياسية - الصلابة، ومقاومة الضبط، والسلوك تحت تحميل الحافة.

تقوم شركة Shuangnuo بإنتاج سبائك النحاس الفارغة الخاصة بها من خلال الصب بالطرد المركزي، والصب المستمر، وصب القالب المعدني. يقوم صب الطرد المركزي بتعبئة البنية المجهرية للفراغات الأسطوانية الكثيفة. يوفر الصب المستمر مخزونًا موحدًا من القضبان لفترات طويلة؛ يشكل صب القوالب المعدنية أشكالًا قريبة من الشبكة مع خردة أقل. يغير كل مسار المسامية واتجاه الحبوب، وبالتالي فإن طريقة الصب هي في حد ذاتها قرار أداء.

عملية التضمين JDB: مادة تشحيم صلبة في مصفوفة نحاسية

تعمل محامل JDB الصلبة ذاتية التشحيم لأن الجرافيت أو المقابس المركبة الموضوعة بدقة يتم قفلها ميكانيكيًا في هيكل من سبائك النحاس المصبوب. يتم حفر الجيوب بعد الصب، ثم يتم ضغط المقابس بالتداخل المتحكم فيه بحيث تظل ثابتة تحت الاهتزاز والصدمات والتدوير الحراري.

هناك معلمتان تسيطران على خطوة التضمين. تعمل نسبة منطقة التوصيل على موازنة الاحتكاك مع سعة الحمولة: حيث يعمل المزيد من سطح التشحيم على تقليل الاحتكاك ولكنه يضعف المصفوفة، لذلك يجب أن يحترم النمط التصنيف الكهروضوئي للمحمل. يقرر الاحتفاظ بالقابس البقاء تحت أحمال الصدمات؛ القابس الذي يتراجع إلى الخلف يدمر كلاً من الجلبة وعمود التزاوج. إن فيلم النقل الذي يتكون أثناء التشغيل هو ما يجعل المحمل لا يحتاج إلى صيانة، كما هو مفصل في موقعنا تحليل مبدأ عمل JDB .

JDB650 جلبة نحاسية ذاتية التشحيم مع مادة تشحيم صلبة مدمجة تستخدم هذه البطانة النحاسية سبيكة CuZn24Al6 مع سدادات جرافيت مدمجة لتشكيل طبقة نقل منخفضة الاحتكاك، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات ذات التحميل العالي والسرعة المنخفضة والتي يصعب التشحيم بدون زيت خارجي. عرض المنتج →

محامل ثنائية المعدن ملبدة: دعامة فولاذية، وظيفة برونزية

تجمع المحامل ثنائية المعدن الملبدة بين دعامة فولاذية من أجل القوة الهيكلية مع طبقة برونزية مسامية ملبدة عند درجة حرارة يمكن التحكم فيها ثم مشربة بمادة تشحيم صلبة. الغلاف الفولاذي يحمل الحمولة؛ تدير الطبقة البرونزية الاحتكاك وتتحمل الاختلال الطفيف.

تستخدم سلسلة 200-B دعامة فولاذية، ومسحوق ملبد قائم على النحاس، ومواد تشحيم صلبة مشتتة لمعدات البناء الثقيلة. تستهدف عائلة JF-800، بما في ذلك JF750 الخالية من الرصاص وJF20 المصنوعة من الألومنيوم العالي، المضخات الهيدروليكية ومضخات التروس حيث تعد قوة الكلال والتوافق أمرًا بالغ الأهمية.

محمل ثنائي المعدن JF-800 مع سبيكة CuPb10Sn10 للاستخدام الشاق تم تصميم هذا المحمل المدعم بالفولاذ مع طبقة من النحاس والرصاص والقصدير الملبدة للخدمة الشاقة منخفضة السرعة، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وتحمل الصدمات للمعدات الصناعية الصعبة. عرض المنتج →

محامل برونزية مغلفة: الدقة من الشريط المدلفن

يتم تشكيل المحامل البرونزية المغلفة عن طريق دحرجة شريط البرونز إلى أشكال أسطوانية أو ذات حواف، مع وضع طبقة التشحيم قبل التشكيل. نظرًا لأن السطح الداخلي يحمل نمط جيب التشحيم المنقوش، فإن الفحوصات المهمة هي محاذاة التماس وحالة الحافة وسلامة الغلاف بعد التشكيل.

تغطي عائلة FB090 البطانات القياسية المغلفة بالبرونز؛ يستخدم متغير FB08G هيكلًا من الجرافيت الفولاذي لتحميل أثقل على الحواف. تعمل إصدارات الختم والشفة على توسيع النطاق ليشمل الأعمدة الدوارة والترددية.

FB090 محمل برونزي ملفوف مع جيوب تشحيم ماسية تم تشكيل هذه البطانة ذاتية التشحيم من شريط برونزي CuSn8 مع فجوات على شكل ماسي تحافظ على الشحوم، وتوفر عمرًا طويلًا وقدرة تحميل عالية لتطبيقات البناء والسيارات. عرض المنتج →

تصنيع الأبعاد وبروتوكول التفتيش النهائي

يقرر بروتوكول الفحص النهائي ما إذا كان المحمل يصل إلى الخدمة المقدرة بالقيمة الكهروضوئية التصميمية أو يفشل قبل الأوان. الاختبارات الثلاثة الحاسمة هي تحمل الأبعاد، والانتهاء من السطح، وتغطية مواد التشحيم.

تحتوي مخارط CNC ومراكز التصنيع التي يزيد عددها عن 80 من Shuangnuo على التجاويف وأسطح الفلنجة والتجويف المسطح للأحجام المترية القياسية والرسومات المخصصة. ونظرًا لأن نفس المعدات تقطع مباشرة من الفراغات المصبوبة داخل الشركة، فإن التحقق من الأبعاد يظل متسقًا من النموذج الأولي إلى دفعة الإنتاج.

1. اختيار المواد الخام وحساب الحرارة
2. ذوبان مع فحص مطياف شحن الفرن
3. الصب بطريقة الطرد المركزي أو المستمر أو القالب المعدني
4. التصنيع الخام والتشطيب على معدات CNC
5. تضمين مواد التشحيم الصلبة أو تشطيب الطبقة الملبدة
6. قبول الأبعاد والمواد النهائية

مصبوب أو متكلس أو ملفوف: مطابقة المسار للتطبيق

لا يوجد طريق تصنيع واحد يهيمن على كل تطبيق. تحمل المحامل المصبوبة من طراز JDB أحمال صدمات ثقيلة، وتتناسب الأجزاء ثنائية المعدن الملبدة مع الأنظمة الهيدروليكية والترددية كبيرة الحجم، كما توفر البطانات البرونزية المغلفة دقة اقتصادية في الأحجام المترية القياسية.

تشترك جميع المسارات الثلاثة في متطلب واحد: يمكن للمورد الذي يتحكم في المواد والآلات الخاصة به أن يوفر نفس إمكانية التتبع لجزء من الكتالوج ورسم مخصص، ويمكنه دعمه بتقرير اختبار معتمد من طرف ثالث.

الأسئلة المتداولة